橡塑发泡的种类很多，常用的发泡办法有物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法等。
(一)物理发泡法
是指应用物理原理发泡的办法，包括以下三种：
①在加压下把惰性气体压入熔融聚合物或糊状复合物中，然后降低压力，升高温度，使溶解的气体释放收缩而发泡。目前聚氯乙烤和聚乙烯泡沫塑科等有用这种办法消费的。优点是气体在发泡后不会留下残渣，不影响泡沫塑料的性能和运用。缺陷是需求高的压力和比拟复杂的高压设备。
②应用低沸点液体蒸发气化而发泡。把低沸点液体压入聚合物中或在一定的压力、温度下，使液体溶入聚合物颗粒中，然后将聚合物加热软化，液体也随之蒸发气化而发泡，此法又称为可发性珠粒法。目前采用该法消费的有聚苯乙烯泡沫塑料和交联聚乙烯泡沫塑料。作发泡剂用的低沸点液体有：脂肪族烃类(丁烷、戊烷等)。含氯脂肪族烃类(如二氯甲烷)和含氟脂肪族烃类(如F—11，F—12，F—114等)。此外，脂环烃类、芳香烃类、醇类、醚类、**类和醛类等也可运用。常用低沸点液体发泡剂的。
③在塑料中参加中空微球后经固化而制成泡沫塑料。此种泡沫塑料称为组合泡沫塑料。
（二）化学发泡法
发泡气体是由混合原料中的某些组分在成型过程中发作的化学作用而产生的。包括以下两种。
（１)发泡气体是由参加的热合成型发泡剂受热合成而产生的，这种发泡剂称为化学发泡剂。常见的有碳酸氯钠、碳酸铵、偶氮二甲酰胺(俗称AＣ发泡刑)、偶组二异丁腊和N，N—二甲基N，N－二亚硝基对苯二甲酰胺等。化学发泡剂的合成温度和发气量，决议其在某一塑料中的应用。理想的合成型发泡剂应具有以下性能：
①发泡剂合成温度范围应比拟狭窄稳定；
②释放气体的速率必需能控制并且应合理地快速
③放出的气体应无毒、无腐蚀性和具有难燃性
④发泡剂合成时不应大量放热
⑤发泡剂在树脂中具有良好的分散性
⑥价廉，在运输和贮藏中稳定
⑦发泡剂及其合成剩余物应无色、对发泡聚合物的物理和化学性能无影响
⑧发泡剂合成时的发气量应较大。
（２）发泡组分间互相作用产生气体的化学发泡法。此法是应用发泡体系中的两个或多个组分之间发作化学反响，生成惰性气体(如二氧化碳或氮气)而使聚合物收缩发泡。发泡过程中为控制聚合反响和发泡反响均衡停止，保证制品有较好的质量，尚需参加少量催化剂和泡沫稳定列(或称外表活性剂)。聚氨酯泡沫塑料常用此法消费。
(三)机械发泡法
此法是采用激烈地机械搅拌使空气卷入树脂乳液、悬浮液或溶液中成为平均的泡沫体，然后再经过物理或化学变化使之胶凝，固化成为泡沫塑科。为缩短时间可通入空气和参加乳化剂或外表活性剂。常用该法消费的有聚甲醒、聚乙烯醇缩甲醛、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯溶胶等泡沫塑料。
